Es muy habitual que nos contacten posibles clientes para solicitarnos presupuestos para fabricar transfers en seco para tiradas muy cortas. La respuesta más habitual, en todos los casos, es que esto no es posible, por cuestiones económicas. Hay que explicar cómo son y cómo se fabrican para entenderlo. Veámoslo.
¿Qué es un transfer en seco?
El transfer en seco es una especie de calca que se aplica, como su nombre indica, en seco. Es decir, sin necesidad de mojar el producto a diferencia de las clásicas calcas o decalcomanía al agua. También se denominan, pues, calcomanías o calcas en seco.
La aplicación se realiza haciendo presión con una espátula, por ejemplo, y sin necesidad de aplicar calor. Por lo tanto, también hay que distinguirlos de los transfers térmicos, muy utilizados en la estampación textil.
Los transfers térmicos necesitan ser aplicados con una combinación de calor y presión. Por tanto, hay planchas industriales ya que las domésticas no suelen permitir una fijación de calidad.
Para los más veteranos, antiguamente los alfabetos tipo Letraset o Mecanorma (c), eran transfers seco. Estamos hablando de cuando los fotolitos había que hacerlos a mano ya que no existían las tecnologías digitales.
Como se fabrican los transfers en seco
Nosotros fabricamos estos autoadhesivos con serigrafía y por tanto, nos limitamos a reproducir las imágenes en tintas planas
No hacemos reproducciones en cuatricromía ya que la serigrafía tiene ciertas limitaciones. Hablamos en este post.
El proceso de producción es bastante complicado, ya que hay que imprimir dos capas de barniz y una de cola. Esto hace, pues, que hay que añadir 3 tintas más a las de los colores.
Pongamos un ejemplo, si tenemos que imprimir un transfer a 2 colores, hay que añadir 3 más por los barnices y la cola, lo que hace un total de 5. En consecuencia hay que preparar 5 pantallas y 5 fotolitos y 5 preparaciones de máquina y 5 impresiones, etc. Y a menudo hay que añadir un blanco de refuerzo, y por lo tanto nos iríamos a 6 tintas.
Por otro lado, los materiales con que se fabrican los transfers en seco, tanto las tintas como el apoyo, son fabricados con series limitadas. Y por lo tanto, relativamente caros.
Todo ello, pues, ya se ve que difícilmente sale a cuenta fabricar transfers en seco por debajo de 1000 unidades. La cantidad óptima depende mucho del tamaño.
Actualmente existe una nueva opción de impresión digital para realizar transferencias en seco, sin embargo, la tecnología es muy reciente.
Este tipo de impresión permite una tirada corta y en cuatricromía a diferencia de la serigrafía como se menciona ampliamente en otros artículos de este blog.
En Difasa realizamos varias pruebas antes de poner este producto a la venta.
Es un proceso muy artesanal orientado a los aficionados de las manualidades.
Ventajas e inconvenientes de los transfers o calcomanías en seco
Como ventajas principales podemos destacar:
En cuanto a las desventajas:
Conclusión:
Los transfers en seco son una alternativa para aquellas ocasiones donde se quiera un marcaje alternativo a la serigrafía directa sobre los objetos. El acabado es impecable.
Para obtener este tipo de productos, no dude en consultarnos teniendo en cuenta que hay que fabricar de forma industrial y por tanto, para tiradas a partir, como mínimo, de 1.000 o 2.000 unidades, depende del tamaño.
Para realizar un pedido o simplemente hacernos preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Aspecto de un transfer en seco de 3 colores. Se pueden reproducir detalles que son imposibles con otras tecnologías como el recorte de vinilo.
Transfer en seco colocado en un casco de moto. A pesar de ser una superficie esférica, la tinta transferida queda perfectamente sin arrugas. A diferencia de si lo hiciéramos con un adhesivos de plástico.